Soldadura por arco con electrodo revestido

SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO (FMEC0319)

DIRIGIDO A:

DESEMPLEADOS , TRABAJADORES Y AUTONOMOS

DURACION TOTAL:

520 HORAS

MODALIDAD

:

PRESENCIAL. Consulta la próxima convocatoria.

LUGAR

:

SANTANDER

PRACTICAS EN EMPRESAS

Contenidos del curso.

DESCRIPCIÓN DEL CURSO

Realizar las operaciones de soldeo por arco con electrodo revestido de acuerdo con la información recogida en los planos, especificaciones técnicas, especificaciones de los procedimientos de soldeo e instrucciones de trabajo, cumpliendo los estándares de calidad y la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y de protección del medioambiente.

A QUIÉN VA DIRIGIDO

Trabajador@s, autónom@s y personas en desempleo que vivan en la C.A de Cantabria o trabajen para una empresa con sede social en la C.A. de Cantabria.

CONTENIDOS DEL CURSO

1. INTERPRETACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA RELATIVA A LA PREPARACIÓN DE BORDES Y POSICIONADO DE PIEZAS

– Operaciones de preparación de la unión soldada.

– Selección de herramientas para el conformado.

– Posición relativa de las piezas y su medio de fijación.

2. PREPARACIÓN DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS, ACCESORIOS Y CONSUMIBLES EN LA PREPARACIÓN DE BORDES Y POSICIONADO DE LAS PIEZAS

– Riesgos asociados a la manipulación de equipos.

– Selección y ensamblaje de los equipos, herramientas, accesorios y

consumibles.

– Montaje de equipos.

– Comprobación de los equipos, componentes, accesorios y conexiones.

– Ajuste de los equipos de soldadura.

3. OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE CORTE Y MECANIZADO

– Aplicación de las distintas técnicas de preparación de la superficie.

– Explicación de los peligros para el medioambiente de los productos

empleados y cómo gestionar los residuos.

– Operación de los equipos de corte mecánico o térmico y evaluación del

corte obtenido.

– Procedimientos de medición y comparación.

– Corrección de discontinuidades en la superficie.

– Focos de peligro previos a la puesta en marcha.

– Corte y mecanizado de piezas

– Corrección de defectos.

– Medición de cortes y mecanizados.

– Soluciones alternativas a dificultades encontradas.

4. TÉCNICAS DE POSICIONAMIENTO Y FIJACIÓN

– Tipos de grúas, volcadores y posicionadores giratorios y basculantes.

– Operaciones de desplazamiento y posado.

– Fijación de piezas.

– Posición relativa final de las piezas.

5. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE LA SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO

– Identificación del material base.

– Identificación de magnitudes y parámetros eléctricos.

– Identificación del material de aporte.

– Selección del equipo de soldadura.

6. PREPARACIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPOS DE SOLDEO POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO

– Preparación de los electrodos.

– Puesta a punto de los equipos de soldadura y componentes de la

instalación.

– Selección y protección de los instrumentos de control.

– Puesta a punto de los equipos de calefacción.

– Aplicación de tratamientos previos.

7. EJECUCIÓN DE UNIONES MEDIANTE SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO

– Manipulación de los instrumentos de control de temperatura.

– Manipulación de los equipos de corte.

– Manipulación de los equipos de soldadura.

– Aplicación de técnicas de cebado y apagado del arco.

– Ejecución cordones y empalmes de soldadura

– Ejecución de las secuencias de soldadura.

– Evaluación de imperfecciones.

– Empleo de los instrumentos de control de temperatura.

– Preparación de la zona de soldadura

– Reparaciones y resanados.

– Hoja de registro de la soldadura.

– Mantenimiento del equipo.

8. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN DE UNIONES SOLDADAS

– Detección visual de defectos superficiales.

– Comprobación de las dimensiones finales del cordón.

– Corrección de defectos por procedimientos térmicos y/o mecánicos.

9. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE POSTSOLDEO.

– Aplicación de técnicas de amolado o lijado.

– Alteraciones por eliminación de puntos de amarre.

– Eliminación del exceso de material.

– Eliminación de puntos de amarre.

– Retirada de los elementos de sujeción.

10. APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES

– Descripción de equipos y sistemas

– Preparación de equipos y sistemas.

– Aplicación de técnicas de acabado superficial.

11. INTEGRACIÓN Y COMUNICACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO

– Comportamiento responsable en el centro de trabajo.

– Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.

– Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas.

– Reconocimiento del proceso productivo de la organización.

– Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de

trabajo.

– Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.

– Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y

protección del medio ambiente.